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    對于一些中小印刷廠來說，一臺價值高達(dá)1000萬之巨的海德堡膠印機，能占據(jù)了公司固定資產(chǎn)的一大部分。

　　而在如今這個印刷包裝行業(yè)的微利時代，印刷廠惟有通過提高絲網(wǎng)印刷設(shè)備的開機率才能盡快收回成本。

　　減少絲網(wǎng)印刷設(shè)備調(diào)機時間是我們提升絲網(wǎng)印刷設(shè)備效率的z有效手段之一。假如我們每天每臺絲網(wǎng)印刷設(shè)備做20個訂單，每次換單時間在20分鐘，那么每臺絲網(wǎng)印刷設(shè)備yi天就要換單停機高達(dá)400分鐘。若能做到換單只需10分鐘，就直接節(jié)省了200分鐘時間，效率直接提升50%。

　　要想做到這一點，就需要我們合理地安排從印刷前準(zhǔn)備到現(xiàn)場調(diào)試、人員分工等一系列工作。只有讓設(shè)備提高開機率才能達(dá)到效率提升50%的目標(biāo)！

　　如何做到呢？

　　一、做好印前準(zhǔn)備工作，事半功倍

　　先來談下印前準(zhǔn)備工作中需要重視的點滴細(xì)節(jié)控制之處。印前準(zhǔn)備我們需要準(zhǔn)備些什么？如何保障準(zhǔn)備到位呢？

　　1、準(zhǔn)備絲網(wǎng)印刷設(shè)備所需要油墨

　　領(lǐng)取油墨，檢查油墨的PH值、粘度、色相是否符合標(biāo)準(zhǔn)。因PH值控制印刷對紙張的吸附力，尤其是做網(wǎng)點疊印z為突出。假如你PH值調(diào)整是前一個紅色PH值設(shè)為9而后面疊印色藍(lán)色PH值設(shè)定為8，這樣疊印出來的效果就是藍(lán)色蓋不住紅色，疊印效果就會差。同樣粘度是控制印刷品質(zhì)z關(guān)鍵因素之一，粘度過高會出現(xiàn)印刷不清晰，脫墨等現(xiàn)象，所以yi定要檢測。不檢查色相，上墨發(fā)現(xiàn)不對后再清洗油墨，就會損失2公斤的油墨及花費z少15分鐘左右停機換墨。查看印刷生產(chǎn)排程后，安排人員去領(lǐng)當(dāng)天需要使用的油墨并放置到現(xiàn)場車間。上機前先攪拌油墨，然后上墨循環(huán)生產(chǎn)。

　　2、準(zhǔn)備絲網(wǎng)印刷設(shè)備所需要的印刷版

　　在我們印刷過程中常常出現(xiàn)印刷版上機后發(fā)現(xiàn)印刷版不對或發(fā)現(xiàn)印刷版磨損導(dǎo)致不能印刷情況，從而造成換單停機。每次會導(dǎo)致30分鐘的停機浪費及每次清洗油墨的浪費z少也是2-4公斤墨量。那如何來克服此類狀況發(fā)生呢？

　　（1）版房人員按照生產(chǎn)排程單拿印刷版，送至絲網(wǎng)印刷設(shè)備。

　　（2）拿版人員先對印刷版進(jìn)行基礎(chǔ)檢測，如文字是否正確。

　?。?）檢查版面是否有污跡或磨損等，再送到機臺并核對印刷版號是否正確。

　　3、紙板準(zhǔn)備

　　在印刷過程中，印刷版、油墨都上機了，發(fā)現(xiàn)紙板沒有出來，而導(dǎo)致機器換單洗墨，這類事情時而發(fā)生。以下建議供大家參考，可用來防止類似問題的發(fā)生。

　　1)首先查看紙板是否已經(jīng)生產(chǎn)出來，避免印版等掛好卻沒紙板印刷現(xiàn)象。

　　2)按生產(chǎn)排程，梳理所需要生產(chǎn)紙板的排序。

　　總結(jié)：以上三方面如能做到，我們現(xiàn)場停機時間將會減少20%。只有在細(xì)節(jié)上控制好，才能逐步提升絲網(wǎng)印刷設(shè)備效率。

　　二、同步管理內(nèi)外任務(wù)提升50%絲網(wǎng)印刷設(shè)備效率

　　企業(yè)想提高印刷效率，華印專家認(rèn)為改進(jìn)的z佳的辦法是，記錄我們現(xiàn)在的工作情況：記錄所有調(diào)機動作并將其劃分為內(nèi)部和外部任務(wù)，盡可能的將內(nèi)部任務(wù)轉(zhuǎn)化為外部任務(wù)，并減少外部任務(wù)所需要的時間。

　　1.內(nèi)部任務(wù)

　　內(nèi)部任務(wù)是b須在設(shè)備鎖定狀態(tài)下執(zhí)行的活動：如換印刷版，調(diào)整壓線輪位置等，機器b須停下來的動作。那我們?nèi)绾翁崆巴瓿蓛?nèi)部任務(wù)呢？通常四個人一臺設(shè)備，1號為機長2、3、4號為副手。

　?。?）我們往往發(fā)現(xiàn)，上一個單子結(jié)束后，員工都不知道要做些什么，就是在那等待或等機長指令。所以我們需要減少上單停機后打開機器前的銜接時間，這樣才能達(dá)到縮短準(zhǔn)備時間效果。

　?。?）上單結(jié)束后，設(shè)備停下來我們員工常常反復(fù)找工具拿工具，做重復(fù)的動作。我們b須要減少機器打開后，1、2、3號員工反復(fù)進(jìn)出機器拿工具的時間，動作減少重復(fù)則時間就減少了。

　　（3）常規(guī)操作中，一般是把上一單印刷完畢后，把前一個單子版墨清洗了再去找印刷版，這個環(huán)節(jié)會浪費1-2分鐘。正確的做法是應(yīng)該提前準(zhǔn)備好要更換的印版、襯墊及油墨，放置到所需要更換的印刷單元。這樣就可以節(jié)省2分鐘的時間。

　?。?）調(diào)整下個工單的工藝參數(shù)非常重要，要按工藝卡片上的數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行調(diào)整，du絕上機后再進(jìn)行調(diào)整。此項具體操作標(biāo)準(zhǔn)可查看一片試機相關(guān)微信。

　?。?）絲網(wǎng)印刷設(shè)備是個團(tuán)隊合作的小組，當(dāng)某個崗位沒有把內(nèi)部事項做完的時候，其他人員應(yīng)積極去產(chǎn)于生產(chǎn)，集中人力把內(nèi)部事件先完成，

　　總結(jié)：按上述操作大致可以節(jié)省4-5分鐘，也就是yi天20單子也就節(jié)省了100分鐘時間，提升了20%的效率。

　　2.外部任務(wù)

　　外部任務(wù)是在設(shè)備生產(chǎn)紙箱過程中可以執(zhí)行的活動：準(zhǔn)印刷版，油墨或上墨等工作事項。那我們?nèi)绾蝸砜s短外部時間呢？

　　1、上單結(jié)束后，我們應(yīng)該迅速清理進(jìn)紙部并開始進(jìn)行調(diào)整，拉走上單印刷品，調(diào)整堆碼機準(zhǔn)備托盤。

　　2、我們需要盡量利用4號員工完成外部事件。只有合理安排員工的工作流程,才能減少等待時間。

　　由此可見，通過現(xiàn)場操作和驗證，完全有可能實現(xiàn)提升50%印刷效率的實際需求。
  
    文章整理：絲網(wǎng)印刷設(shè)備